Hi-eff: Produsen Gasket Profesional Anda!
Nantong Hi-eff Heat Exchange Equipment Co., Ltd. adalah pemasok terkemuka penukar panas beserta suku cadang pelat dan pakingnya. Perusahaan kami berlokasi di Provinsi Jiangsu dan didirikan pada tahun 2012. Saat ini memiliki pabrik seluas lebih dari 5,000 meter persegi dan menyediakan layanan kepada pelanggan di lebih dari 30 negara dan wilayah di seluruh dunia. Produk utama kami adalah penukar panas pelat dan rangka, penukar panas pelat las, aksesori penukar panas pelat, dll., yang dapat digunakan dalam HVAC, pembuatan kertas, baja, kimia, pendingin, tenaga listrik, pembuatan kapal, makanan dan minuman, serta industri lainnya.
Pengalaman yang Kaya:Tim kami terdiri dari lebih dari 200 tenaga teknis dengan pengalaman industri lebih dari 20 tahun dan telah membantu produk kami memperoleh lebih dari 60 sertifikat paten.
Dilengkapi dengan Baik:Perusahaan ini dilengkapi dengan beberapa peralatan mesin CNC pemrosesan cetakan canggih, pengepres hidrolik khusus, mesin pelubang, mesin blanking terintegrasi, dan peralatan lainnya, dan dapat menyediakan suku cadang penukar panas dan gasket berkualitas tinggi kepada pelanggan, terutama GEA, Tranter, APV, AGC dan model lainnya.
Kualitas asuransi:Kami memiliki pusat pemeriksaan kualitas sendiri untuk memastikan bahwa proses produksi mematuhi standar ISO, dan melakukan pemeriksaan kualitas penukar panas melalui peralatan pengujian helium, peralatan pengujian kekuatan, dll. untuk memastikan bahwa semua produk mematuhi sertifikasi CE dan RoHS.
Layanan yang Disesuaikan:Tim kami ahli dalam desain dan produksi yang disesuaikan, dan mendukung pesanan OEM dan ODM, termasuk menyediakan berbagai tabung penukar panas, sirip, bagian struktural, dan pipa untuk memenuhi persyaratan lingkungan penggunaan yang berbeda.
Apa itu Gasket?
Dalam penukar panas pelat bergasket, pelat dilengkapi dengan gasket elastomer yang menutup saluran dan mengarahkan cairan ke saluran alternatif. Gasket sering digunakan dalam aplikasi statis, seperti antara flensa pada pipa, mesin, atau mesin. Mereka dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk karet dan cincin-O, dan mempunyai fungsi yang berbeda-beda. Mereka digunakan untuk membuat sambungan menjadi kedap cairan dan dapat menangani asam, uap, dan bahan kimia korosif. Gasket bisa berbentuk datar atau tidak beraturan dan dapat dipotong atau dibentuk dari lembaran bahan. Mereka adalah komponen yang sangat umum dan dapat ditemukan di mobil, kereta api, pesawat terbang, kapal, peralatan listrik, pompa, dan banyak lagi kegunaan lainnya.
Fitur Gasket
Dimensi Tepat
Gasket penukar panas ini selalu memiliki tepi potongan bersih yang sedikit lebih besar dari tepi wadah atau pipa dan tidak menonjol ke jalur aliran fluida atau membatasi aliran fluida.
Multi Struktur
Gasket ini tersedia dalam berbagai desain struktural termasuk gasket penukar panas cangkang, tabung, pelat dan rangka untuk berbagai aplikasi yang melibatkan pembangkitan uap dan proses pemanasan/pendinginan.
Penyegelan Tinggi
Gasket kami memiliki konstruksi yang dilas dan strip penyegelannya, dengan diameter mulai dari 1/2" nb hingga lebih dari 150", terpisah dan tidak bergantung pada cincin luar, mencegah kebocoran media ke atmosfer.
Dapat disesuaikan
Gasket penukar panas kami dapat disesuaikan dengan standar API, ANSI, DIN, dan BS dalam berbagai bahan dan tampilan untuk memungkinkan perakitan pembagi paking yang akurat dan mudah ke dalam alur tubesheet.
Jenis Gasket
Gasket Die-Cut
Die-cutting adalah salah satu teknik paling serbaguna yang digunakan dalam pembuatan paking, memungkinkan pemasok memotong bukaan yang tepat pada paking agar sesuai dengan kebutuhan.
● Pemotongan baja dengan aturan baja adalah salah satu teknik yang paling umum untuk mencapai bentuk gasket yang diinginkan. Dalam pemotongan aturan baja, pemasok bekerja sama dengan klien untuk menentukan spesifikasi paking akhir. Pemasok kemudian membuat templat baja agar sesuai dengan produk, memasukkannya ke dalam mesin pemotong mati alas datar. Mesin ini meninju karet, plastik, atau bahan lainnya ke dalam bentuk pemandu baja, sehingga menghasilkan gasket yang seragam dan konsisten pada volume tinggi atau rendah.
● Pemotongan berputar menggunakan cetakan silinder pada mesin press yang berputar. Saat mesin berputar, cetakan memotong material untuk membentuk gasket.
● Pemotongan ciuman secara khusus digunakan jika desain memerlukan lapisan perekat, yang terkadang diperlukan untuk memberikan segel yang tepat. Dalam pemotongan ciuman, cetakan hanya melubangi lapisan atas, sehingga lapisan perekat dapat terkelupas dari bagian belakangnya.
Gasket Karet
Gasket karet adalah salah satu kategori paking yang paling umum namun paling beragam. Beberapa komponen ini merupakan komponen yang sudah dipotong, terutama ketika bekerja dengan lembaran yang lebih tipis. Namun, sejumlah konfigurasi gasket 3D yang umum memerlukan penggunaan proses pencetakan atau ekstrusi karet. Misalnya, gasket tebal dan berlapis yang digunakan untuk menutup stoples biasanya dibuat menggunakan cetakan karet, bukan pemotongan mati. Secara umum, jika paking mengandung elemen desain yang tidak rata dan seragam, pencetakan atau ekstrusi karet mungkin diperlukan.
Penting untuk dicatat bahwa karet bukanlah bahan tunggal, melainkan kategori elastomer yang luas dengan karakteristik fisik berbeda. Klien industri harus mempertimbangkan sifat ketahanan korosi dan suhu yang diperlukan dan memilih karet yang sesuai. Beberapa bahan paking karet yang umum meliputi:
● Gasket neoprena
● Gasket nitril (Buna-N).
● Gasket EPDM
● Gasket silikon
● Gasket Viton(TM).
● Gasket SBR (karet merah).
Gasket Spons
Gasket spons mungkin bukan topik yang paling glamor, namun sangat penting untuk berbagai macam aplikasi. Sifat fleksibel dari gasket spons memungkinkannya membuat segel yang rapat di antara dua permukaan, mencegah masuknya kelembapan, debu, dan partikel lainnya. Hal ini menjadikannya ideal untuk digunakan dalam segala hal mulai dari mesin otomotif hingga unit HVAC.
Gasket Metalik & Semi-logam
Gasket metalik dan semi-logam menjadi semakin populer dalam aplikasi industri karena memberikan solusi penyegelan yang lebih kuat dibandingkan bahan gasket lainnya. Selain itu, variasi pada setiap paking semi-logam memungkinkan opsi yang dapat disesuaikan untuk setiap aplikasi spesifik.
Gasket Plastik
Cincin atau segel kecil ini menciptakan segel yang rapat antara dua permukaan, mencegah kebocoran cairan atau udara yang dapat merusak mesin. Bahan ini umumnya digunakan dalam industri otomotif, dirgantara, dan manufaktur, dan tersedia dalam berbagai bahan, termasuk silikon, neoprena, dan poliuretan, untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
Gasket PTFE
Gasket PTFE digunakan di industri mulai dari minyak dan gas hingga farmasi. Mereka dirancang untuk tahan terhadap tekanan tinggi dan suhu ekstrem, menjadikannya ideal untuk digunakan di lingkungan yang menuntut.
Gasket Sambungan Logam Padat
Mereka tersedia dalam berbagai bagian, misalnya persegi panjang atau segi delapan, atau sebagai versi yang dipatenkan yang digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi. Permukaan akhir flensa sangat penting untuk mendapatkan paking bebas bocor. Hasil akhir harus dipilih agar sesuai dengan paking khusus yang digunakan.
Berbagai macam bahan dan tipe gasket digunakan, sebagian besar memenuhi standar nasional yang menentukan kualitas dan dimensi. Bahan paking dijelaskan dalam Buku Pegangan Desain Pertukaran Panas, 1994, yang paling penting adalah sebagai berikut:
●Karet.Karet alam adalah bahan pertama yang digunakan; karet sintetis sekarang banyak tersedia dalam berbagai tingkatan.
● Sambungan Serat Asbes Terkompresi (CAF).Ini adalah bahan yang paling umum digunakan untuk layanan tekanan rendah, meskipun alternatif kini dicari karena produsen dan operator berusaha meminimalkan penggunaannyadari asbes.Gasket terdiri dari serat asbes yang diikat dengan pengikat elastomer, terkadang dengan jaring baja, dan dapat digunakan hingga 550 derajat.
● Sambungan Serat Sintetis Terkompresi.Rangkaian bahan paking baru ini menggunakan Kevlar,TM merek dagang terdaftar Du Pont, dan serat kaca dengan pengikat elastomer dan merupakan upaya untuk menggantikan CAF.
●Foil Grafit.Bahannya terdiri dari hampir 100% grafit yang dilaminasi pada inti logam untuk memberikan kekuatan dalam penanganan dan servis. Ini memiliki rentang suhu yang luas.
●Asbes Berjaket Logam.Gasket yang populer untuk penukar karena dapat diproduksi dengan palang partisi lintasan integral untuk kepala multipass, yang dapat diproduksi dalam berbagai bahan.
●Luka Spiral.Gasket ini terbuat dari baja tahan karat atau logam paduan tinggi yang digulung dalam formasi spiral dengan bahan pengisi bukan logam.
●Sambungan Logam Padat.Digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi, produk ini tersedia dalam berbagai bagian, misalnya datar atau segi delapan, atau sebagai desain khusus. Penyelesaian permukaan flensa sangat penting dalam mencapai paking bebas bocor. Hasil akhir harus dipilih agar sesuai dengan paking khusus yang digunakan, dan pemasok paking yang terlibat jika diperlukan. Hasil akhir "gramofon" adalah salah satu hasil akhir yang paling berguna.
Gasket terdapat pada bagian flensa. Permukaan yang sepenuhnya tertutup memiliki langkah-langkah mesin di dalam, dan di luar paking yang memberikan lokasi lengkap dan pencegahan ledakan atau ekstrusi paking. Permukaan ini mempunyai integritas tertinggi, permukaan parsial atau tidak terbatas juga digunakan untuk tekanan/integritas yang lebih rendah.
Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Gasket
Fungsi Gasket
Fungsi utama paking adalah untuk memberikan segel yang kuat terhadap gas atau cairan sepanjang masa pakai. Gasket mengkompensasi ketidaksempurnaan antara permukaan kawin yang akan disegel. Hal ini dilakukan dengan memanfaatkan kekuatan eksternal untuk menekan material gasket ke dalam ketidaksempurnaan antara permukaan kawin.
Suhu
Ini adalah titik awal untuk menentukan material mana yang optimal untuk aplikasi. Suhu dapat mengubah karakteristik paking seperti sifat penyegelan, set kompresi, dan tegangan maksimum yang diijinkan meskipun semua elemen mekanis sambungan dipasang dengan benar. Penting untuk mempertimbangkan suhu internal dan eksternal. Gasket yang terkena sinar matahari langsung dapat melihat suhu internal hingga lebih dari 140 derajat F. Gasket yang terkena suhu beku dapat retak dan menjadi kaku atau rapuh.
Tekanan Dalam
Saat suatu sistem diberi tekanan, sambungan dapat berubah bentuk. Bahan paking kini dinilai dengan faktor P x T yang memberikan batas maksimal gabungan suhu dan tekanan.
Media
Medianya adalah cairan atau gas yang akan disingkapkan pakingnya. Gas umumnya lebih sulit untuk disegel dibandingkan cairan. Setelah bahan dengan kisaran tekanan/suhu yang dapat diterima telah diidentifikasi, penting untuk menentukan apakah bahan tersebut kompatibel dengan media yang disegel. Berbagai bahan kimia berdampak pada integritas struktural dan sifat fungsional material. Ketahanan kimia dari bahan paking penting karena tanpa bahan tersebut, sifat-sifat paking lainnya tidak relevan.
UV & Ozon
Paparan UV & Ozon berpotensi menjadi penyebab degradasi gasket karet. Penting untuk dicatat bahwa ozon tidak hanya berasal dari atmosfer tetapi juga dapat dihasilkan di selungkup listrik yang menampung komponen listrik bertegangan tinggi. UV dan ozon memecah ikatan karbon pada polimer tulang punggung. Pengeringan, retak, pengelupasan, pengerasan, dan pengeroposan merupakan tanda-tanda degradasi yang mungkin merupakan gejala paparan sinar UV atau Ozon. Gasket karet organik seperti Buna-S (SBR), Buna-N (Nitrile), karet alam, isoprena sintetis relatif cepat terurai pada paparan sinar UV. Silikon dan EPDM adalah dua bahan elastomer tahan UV yang lebih baik.
Pertimbangan Lainnya
Dalam penerapan tertentu seperti lingkungan air minum atau makanan, terdapat mandat lain. Misalnya, bahan paking mungkin harus memenuhi kepatuhan FDA, NSF (National Sanitary Foundation), atau WRAS (Water Regulations Advisory Scheme) yang disetujui untuk air minum. Ada standar industri lain yang sering kali harus dipenuhi. Contohnya termasuk UL (keselamatan internasional), spesifikasi MIL (militer), ASTM (masyarakat Amerika untuk pengujian dan material), dan AMS (spesifikasi material dirgantara) dan lain-lain.
Yang Harus Anda Ketahui Saat Menggunakan Gasket
Desain Penukar Panas & Stres Gasket
Karena beragamnya desain penukar panas, tekanan gasket yang tidak mencukupi atau berlebihan merupakan masalah umum. Stres yang tidak mencukupi mungkin disebabkan oleh gasket yang terlalu lebar. Jawaban terhadap masalah ini adalah dengan mempersempit gasket yang akan menghasilkan tegangan dudukan lebih tinggi dan penyegelan lebih baik. Banyak penukar panas dengan tegangan duduk yang buruk hanya dapat diperbaiki dengan melihat pengukuran dan menghitung tegangannya.
Dengan tekanan paking yang berlebihan, Anda mungkin mempunyai beban baut yang terlalu banyak sehingga mengakibatkan kerusakan pada elemen penyegel grafit. Dalam hal ini, solusi terbaik adalah dengan menurunkan regangan baut dan bahkan mungkin mengganti material baut ke material yang memiliki regangan lebih besar dengan hasil yang lebih rendah.
Perakitan Gasket
Penting untuk mempertimbangkan masalah pemasangan gasket, termasuk:
Pengencangan baut salah/tidak memadai
Hal ini dapat disebabkan oleh prosedur torsi yang tidak tepat atau tidak akurat.
Suhu Operasional
Bisa menjadi masalah bila Anda melebihi batas suhu paking. Periksa spesifikasi paking untuk suhu maksimum yang diijinkan.
Benang buruk/panjang benang tidak mencukupi
Pastikan mur terpasang dengan baik di seluruh panjang ulir baut dan ulir cukup panjang sehingga mur dapat bersentuhan dengan permukaan logam. Ingatlah untuk memiliki benang yang cukup untuk selalu memiliki mesin cuci datar yang diperkeras. Jika baut terlalu pendek, ganti dengan yang lebih panjang.
Wajah Flensa Logam
Muka flensa adalah area penyegelan flensa. Mereka dikawinkan bersama ketika flensa dibaut, dan paking dikompresi di antara keduanya. Ada beberapa area penting yang perlu diperiksa untuk memastikan kinerja optimal:
Flensa Tidak Sejajar:Pemecahan Masalah Segel Penukar Panas Permukaan Flange: Selalu periksa tekstur permukaan flensa. Alur konsentris sangat ideal untuk tekanan tinggi. Jika alur fonografik atau alur spiral kontinu digunakan, kedalamannya tidak boleh terlalu dalam agar paking dapat terisi. Pastikan tidak ada kerusakan dalam perjalanan atau perubahan dari pesanan yang ditentukan. Teknologi mobile machining dapat digunakan untuk mendapatkan kondisi permukaan yang optimal.
Wajah Tidak Rata:Ini mungkin berarti flensanya terlalu tipis. Ingatlah bahwa permukaan harus selalu cukup kaku agar tidak terdistorsi oleh beban baut. Muka flensa juga harus selalu sejajar dan beban baut tidak boleh diandalkan untuk menyatukan flensa. Baut harus dikencangkan dengan urutan yang benar seperti disebutkan di atas untuk mencegah "cocking".
Kerusakan/Kotoran:Setiap perhatian harus diberikan untuk memastikan bahwa permukaannya bersih, rata, dan bebas dari ketidaksempurnaan yang terlalu dalam agar bahan paking dapat terisi penuh. Kehati-hatian harus diberikan saat melepas bahan paking lama. Meskipun harus dihilangkan seluruhnya, pembersihan yang berlebihan dapat merusak permukaan logam. Muka harus disikat kawat untuk membersihkan logam, dan gerigi harus benar-benar bersih.
Ada banyak pengaruh kondisi dan material gasket terhadap kinerja dan keselamatan:
Hilangnya ketahanan/kontak dengan wajah:Apakah Anda menggunakan kembali gasket lama? PENGGUNAAN KEMBALI GASKET SANGAT TIDAK DIANJURKAN. Khususnya pada penukar panas, penggunaan kembali gasket lama dapat menyebabkan masalah keselamatan yang serius dan berbahaya. Gasket yang lebih tua akan mengeras dan tidak lagi dapat diandalkan untuk penyegelan yang aman. Selain itu, biaya awal untuk memasang paking baru jauh lebih murah dibandingkan biaya waktu henti untuk mengganti paking lama yang rusak.
Bahan paking cepat rusak
Hal ini kemungkinan besar berarti bahan paking tidak sesuai dengan cairan/suhu yang terkandung di dalamnya. Periksa kembali rekomendasi bahan (kompatibilitas bahan kimia) dan pilih paking yang sesuai.
Ekstrusi
Jika paking menonjol keluar dari permukaannya, hal ini mungkin berarti penggunaan senyawa penyambung yang berlebihan. Kecuali ditentukan, penggunaan senyawa dan pasta tidak dianjurkan. Ini bertindak sebagai pelumas yang mengurangi gesekan antara paking dan permukaan logam dan dengan demikian mengurangi sifat menahan beban. Jika lapisan anti lengket diperlukan, lapisan ini dapat diaplikasikan selama produksi bahan paking.
Dimensi salah
Gasket harus selalu memiliki tepi potongan yang bersih sedikit lebih besar dari pada bejana atau pipa; Artinya, pakingnya tidak boleh menonjol.
Foto Sertifikat
Foto Pabrik
Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Gasket
Sebagai salah satu produsen gasket terkemuka di China, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli gasket bermutu tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami. Semua peralatan dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif. Untuk penawaran, hubungi kami sekarang.
Kemasan Gasket, Gasket tabung, Gasket saluran untuk selang