Penukar panas merupakan komponen penting dari penukar panas pelat. Selama perakitan, perekat digunakan untuk menempelkan paking dengan kuat ke alur penyegelan pelat, dan paking ditempatkan di alur melingkar lubang sesuai dengan kebutuhan aliran fluida, sehingga memastikan atau mencegah cairan memasuki saluran antara pelat. pelat dan mencapai tujuan pertukaran panas. Bahan, bentuk struktural, dan rasio kompresi paking penyegel berhubungan langsung dengan efektivitas penyegelan penukar panas pelat. Bahan seal gasket yang umum digunakan saat ini antara lain karet sintetis dan karet asbes. Karet sintetis sering menggunakan karet nitril, karet monomer etilen propilena diena, dan karet fluor. Indikator kinerja fisik penukar panas karet sintetis bergantung pada deformasi kompresi permanen dan perpanjangan putus dalam kondisi pengoperasian. Indikator kekerasan gasket penyegel karet harus ditentukan berdasarkan bentuk dan jumlah kompresi alur penyegel.
Ada juga banyak bentuk struktural dari gasket penyegel, dengan bentuk kira-kira persegi panjang, trapesium, heksagonal, pentagonal, dan bentuk penampang lainnya. Ada dua jenis bentuk yang umum digunakan: satu adalah bentuk yang bagian atas paking penyegelnya runcing; Bentuk lainnya, dengan bagian atas rata. Yang pertama meningkatkan derajat deformasi paking penyegel melalui perbedaan ukuran dari ujung ke tengah. Faktanya, desain strukturnya masih berupa seal planar, sedangkan seal nonlinier karena bagian bawah alur penyegelan pelat berbentuk bidang.
Jika terdapat cacat pada bidang bawah alur penyegelan pelat, struktur ini dapat mengatasi beberapa di antaranya. Tujuan dari desain terakhir adalah untuk mengurangi kompresi penukar panas, dan bentuk kompresinya adalah kompresi datar. Kelemahan utamanya adalah selama proses perakitan pelat, pelat rentan terhadap ketidaksejajaran, gaya penjepitan yang berlebihan, dan deformasi. Melalui penelitian analisis dan eksperimen, bagian paking yang sesuai dengan alur penyegelan ditampilkan, yang menyederhanakan perakitan dan meningkatkan kapasitas menahan tekanan pelat. Rasio jumlah pengencangan paking penyegel dengan ketebalan aslinya, juga dikenal sebagai rasio pengencangan, digunakan sebagai dasar desain paking penyegel.
Berdasarkan pengalaman desain selama bertahun-tahun dan analisis struktur penyegelan sejumlah besar penukar panas pelat baik di dalam negeri maupun internasional, penulis yakin bahwa rasio pengencangan 20% hingga 25% adalah yang ideal.
Tag populer: paking penukar panas, produsen paking penukar panas Cina, pabrik, Gasket drum untuk selang, Gasket saluran untuk selang, Kemasan Gasket, Gasket baki, Ekspor Gasket, Gasket tabung